Het proces van het maken van garen van RPET begint met het verzamelen van plastic flessen. Deze flessen worden gewassen en ontdaan van labels en doppen. Vervolgens worden ze versnipperd tot kleine stukjes, die worden gesmolten en tot vezels worden gemaakt. Deze vezels worden dan gesponnen tot draden die kunnen worden gebruikt om de sokken te breien. Met behulp van geavanceerde breimachines met 156 naalden wordt het RPET garen nauwgezet verwerkt tot sokken met precisie. Elk aspect wordt zorgvuldig overwogen, van de verfijnde afwerking van de boorden tot de naadloze constructie die het ultieme comfort biedt. Het productieproces van onze RPET sokken omvat een opvallende personalisatie mogelijkheid. Na goedkeuring op het ontwerp start de fabriek met het maken van een sample. Als de klant tevreden is, starten we de machines op en kan de productie beginnen. Nadat het brei proces is voltooid, volgt een grondige kwaliteitscontrole om ervoor te zorgen dat elke RPET-sok voldoet aan onze strenge normen. Vervolgens ondergaan de sokken een zorgvuldige strijkbeurt en worden ze met aandacht verpakt, soms in op maat gemaakte verpakkingen die de sokken een extra vleugje exclusiviteit geven. Uiteindelijk worden de afgewerkte RPET sokken met zorg verzonden naar onze klanten.

Bij Bosscher International begrijpen we als geen ander het belang van het personaliseren van duurzame wearables die de identiteit van jouw klant vertegenwoordigen. Ons doel? De bedrijfsidentiteit laten schitteren met een vleugje creativiteit en een flinke dosis zakelijk succes! Ons personalisatie proces voor op maat gemaakte RPET sokken is doelgericht om een exclusieve touch aan de sokken te geven, waarbij zowel huisstijl en duurzaamheid in harmonie samenkomen. Dit creatieve proces start met een fase waarin we, in samenwerking met jou, de visie van je klant onder de loep nemen. Met de wensen en inbreng van de klant als uitgangspunt, creëren we een ontwerpvoorstel dat we met jou delen. Uiteindelijk ontwikkelt dit voorstel zich tot het perfecte ontwerp. Onze RPET sokken worden met uiterste precisie gebreid, met de mogelijkheid tot maximaal 4 kleuren op één horizontale lijn en circa 6-7 kleuren in het gehele sokken ontwerp. We reiken verder dan het personaliseren van de sokken zelf. We tillen het naar een hoger niveau door elk aspect van het product af te stemmen op de gewenste specificaties. Zelfs de verpakking kan op maat worden gemaakt, zoals een op maat gemaakte kopkaart, sleeve, doosje of andere verpakkingen die naadloos passen bij het geefmoment. Zo creëren we een onvergetelijke beleving voor jou en je klanten. Ons streven is om ieder paar RPET sokken onderscheidend te maken. Wij zijn namelijk van mening dat juist de kleine details een wereld van verschil kunnen maken.

Voor onze RPET sokken hanteren we een geschatte productietijd van zo’n 4-5 weken nadat het sample is goedgekeurd. Deze tijdsinschatting wordt voornamelijk beïnvloed door het verkrijgen van hoogwaardige RPET garen. Iedere week zetten we betrouwbaar transport in vanuit onze fabriek richting Nederland, om ervoor te zorgen dat de producten op tijd en in uitstekende staat bij ons arriveren.

Het duurzaamheidsaspect van RPET sokken ligt in het feit dat ze bijdragen aan het verminderen van de vraag naar nieuwe grondstoffen, zoals ruwe aardolie die wordt gebruikt om traditionele synthetische garens te produceren. In plaats daarvan worden gebruikte plastic flessen verzameld, gereinigd en verwerkt tot gerecycled polyester vezel, dat vervolgens wordt gebruikt om de garen te spinnen voor RPET sokken. Het gebruik van RPET-garen heeft meerdere voordelen. Ten eerste helpt het bij het verminderen van de vraag naar nieuwe plastic materialen en draagt het bij aan het verminderen van de plasticvervuiling in het milieu. Ten tweede vereist het productieproces doorgaans minder energie en water in vergelijking met het proces voor nieuwe grondstoffen. Dit draagt bij aan een lagere ecologische voetafdruk. De garen zijn GRS gecertificeerd en de fabriek waarin de sokken worden geproduceerd is Sedex 4.0 gecertificeerd.